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高精度零件加工的測(cè)量比較

更新時(shí)間:2018-03-12   點(diǎn)擊次數(shù):1686次
  高精度零件加工測(cè)量方法,加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求,采用不同的測(cè)量方法。一般來(lái)說(shuō)有以下幾類(lèi)方法,按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù),可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。直接測(cè)量,直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來(lái)獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。間接測(cè)量:測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù),經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。顯然,直接測(cè)量比較直觀,間接測(cè)量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí),就不得不采用間接測(cè)量。
 
  按量具量?jī)x的讀數(shù)值是否直接表示被測(cè)尺寸的數(shù)值,可分為測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。測(cè)量:讀數(shù)值直接表示被測(cè)尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測(cè)量。相對(duì)測(cè)量:讀數(shù)值只表示被測(cè)尺寸相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如用比較儀測(cè)量軸的直徑,需先用量塊調(diào)整好儀器的零位,然后進(jìn)行測(cè)量,測(cè)得值是被側(cè)軸的直徑相對(duì)于量塊尺寸的差值,這就是相對(duì)測(cè)量。一般說(shuō)來(lái)相對(duì)測(cè)量的精度比較高些,但測(cè)量比較麻煩。
 
  高精度零件加工主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級(jí)從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個(gè),其中IT01表示的話(huà)該零件加工精度zui高的,IT18表示的話(huà)該零件加工精度是zui低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。
 
  高精度零件加工尺寸精度,指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。形狀精度,指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。位置精度,指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系,通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。
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