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精密孔加工的特征在于以下幾個(gè)方面

更新時(shí)間:2018-03-26   點(diǎn)擊次數(shù):1652次
  精密孔加工特征在于,用于在多個(gè)金屬零件接觸面上加工得到通孔,所述通孔的孔徑設(shè)定為D,孔深設(shè)定為H,具體加工步驟如下,在金屬零件接觸表面上待加工通孔的位置上,預(yù)加工得到工藝槽,對(duì)各金屬零件的表面進(jìn)行清潔和平整處理,去除表面雜質(zhì)并使得接觸面平整。將各金屬零件按照設(shè)定的相對(duì)安裝位置進(jìn)行固定,使得各零件的接觸面緊密接觸,然后進(jìn)行擴(kuò)散焊,經(jīng)過(guò)步驟擴(kuò)散焊處理后,將步驟加工得到的工藝槽作為穿絲孔,進(jìn)行線(xiàn)切割加工,得到孔徑為D、深度為H的通孔。
 
  精密孔加工精度要求高,加工過(guò)程中刀具磨損、主軸跳動(dòng)、切屑參數(shù)的微小影響,都易導(dǎo)致孔徑公差0.008mm超差,孔數(shù)量多,加大加工難度。由于孔公差嚴(yán),在*個(gè)孔徑加工調(diào)整后,后續(xù)孔徑加工由于各種因素影響也會(huì)發(fā)生變化,如:刀具磨損、溫度影響、冷卻液影響、工作臺(tái)區(qū)域性精度影響等。加工中可變因素的累積影響往往超過(guò)孔徑公差0.008mm要求,因而需要細(xì)心研究分析,尋找*加工方案。40處ф5.4-0.024/-0.016是精密臺(tái)階孔,臺(tái)階處有倒角,增加尺寸精度保證的難度。刀具設(shè)計(jì)要增加端面刃,加工過(guò)程刀刃切削孔徑的同時(shí)切削孔端面,是一個(gè)復(fù)合加工形式,徑向與軸向的受力不均極易導(dǎo)致孔徑超差。
 
  精密孔加工該方法首先在金屬零件的接觸面上預(yù)加工工藝槽,然后進(jìn)行表面清洗,再在金屬零件之 間進(jìn)行擴(kuò)散焊,zui后將工藝槽作為穿絲孔,對(duì)該工藝槽進(jìn)行線(xiàn)切割得到設(shè)定的尺寸的通孔, 該加工方法得到的通孔直徑小、長(zhǎng)徑比大、垂直度好,工藝方法簡(jiǎn)單、成品率高、實(shí)用性強(qiáng)。 本技術(shù)的上述目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn): -種小直徑通孔的精密加工方法,用于在多個(gè)金屬零件接觸面上加工得到通孔, 所述通孔的孔徑設(shè)定為D,孔深設(shè)定為H,具體加工步驟如下,在金屬零件接觸表面上待加工通孔的位置上,預(yù)加工得到工藝槽,對(duì)各金屬零件的表面進(jìn)行清潔和平整處理,去除表面雜質(zhì)并使得接觸面。
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