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精密孔加工的工作原理是怎樣的？
更新時間：2018-06-25 點擊次數：1707次 精密孔加工圓孔時，陰極還應該以一定速度旋轉，以提高孔的形狀精度。電解加工可用于大長徑比的小孔和微小孔加工，如航空發動機葉片冷卻孔、 汽車過濾油嘴、電子計算機印刷電路板等。利用微細電解加工技術，美國 GE 公 司較早利用成形管電極在渦輪發動機葉片以及燃燒室部件上加工出直徑 1mm、 長徑比大于 50 的光滑冷卻孔。生產效率高(與電火花加工相比)，表面粗糙度值 低，Ra 可達 0.2~0.8μm。加工表面無殘余應力和變形，孔口沒有毛刺和飛邊。微細電解加工的研究方向有，研制高精度的專業機床，工具陰極的制造，限制雜散腐蝕，提高加工精度，研制高頻窄脈寬脈沖電源等。
精密孔加工采取了高速鉆削，能夠提高微小孔的形狀位置精度和孔徑精度。高速鉆削對主軸系統的要求*，目前主要采用空氣渦輪主軸和精密高頻電機主軸，振動鉆削，提高斷屑排屑能力，旋轉主軸安裝壓電陶瓷驅動器或超磁致伸縮驅動器。基于電火花加工方法的微小孔先進加工技術電火花加工是基于正負電極間脈沖放電時的電腐蝕現象對材料進行加工的特種加工技術。以將離子束聚焦，并可使其偏轉掃描,因此聚焦離子束既可以加工圓孔，也可以 加工異型孔；不僅可以加工通孔，還可以加工盲孔，且盲孔的加工深度易控制到 很高的精度。離子束加工在真空中進行，加工表面不會氧化，特別適合于加工易 氧化材料和純度要求*的半導體材料。
精密孔加工定向功能的工作原理為，主軸移動到零件加工位置正上方的設定高度，再沿水平方向移 動一定距離，主軸旋轉停止，刀尖按設定角度進行旋轉，即刀尖與零件成一固定角度，主軸沿軸線方向移動，到達設定的位置； 主軸沿水平方向偏移一定距離，主軸中心與孔中心重合，主軸旋轉開啟，刀具由下向上進行反鏜加工；加工完畢后，采用同樣的工作原理，主軸停止 轉動，刀尖與孔中心偏移一定的距離，刀具退出零件。結構特殊，空間尺寸受限，采用通常加工方法，零件尺寸無法得到保證。
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